4/H全自动反渗透控制系统 电气控制说明 一、 概述: 电气控制系统由PLC集中控制,其控制核心为可编程控制器(PLC)及人机界面(触摸屏);系统由PLC、触摸屏、断路器、接触器、热继电器、中间继电器、进水电动阀、冲洗电磁阀、低压开关、高压开关、水泵等构成。主机具有:开机冲洗、定时冲洗、纯水液位上限停机冲洗、低压保护、高压保护、短路保护、过载保护等功能。另还有纯水箱下限开机,纯水箱上限停机功能。见故障处理说明。 二、操作: 1、反渗透自动开机次序: 合上主回路三极断路器,控制回路单极断路器。纯水箱液位不在上限时,按触摸屏上按系统“启动”。进水电动阀打开,延时5秒后,判断一级高压泵前压力开关,达到压力时,一级高压泵启动,同时冲洗电磁阀打开,30秒(时间可在触摸屏上设置)后冲洗电磁阀关闭,延时5秒(触摸屏可设置)后二级高压泵启动,系统正常运行。时间开始累计,反渗透主机运行每180分钟(可在触摸屏上设置)后,系统冲洗电磁阀打开自动冲洗30秒(时间可在触摸屏上设置)。 2、 反渗透主机停机方式: 故障停机(参看故障处理),手动停机,操作人员按触摸屏上系统“停止”按钮,系统停机。设备出现异常情况,可按下“紧急停机”。 二、 故障处理: 系统自动运行后;低压保护故障延时10秒(可在触摸屏上设置)报警停机;一级高压保护、二级高压保护故障延时2秒(可在触摸屏上设置)报警停机;高压泵、原水泵过载延时2秒(可在触摸屏上设置)报警停机。以上故障停机后,触摸屏故障画面中,显示故障时间类型及内容。相应故障消失或处理后,按“故障复位”按钮,系统重新启动运行。 纯水箱液位上限(触摸屏可设置水位高度),延时10秒(触摸屏可设置)停机,触摸屏显示“纯水箱上限”即水位上限停机(正常)。 纯水箱液位上限自动停机有两种复位方式: 1、 按触摸屏上“故障复位”,系统重新启动; 2、 纯水箱到达下限(触摸屏可设置水位高度)时,自动重新启动,实现无人值守工作。 三、 触摸屏有关说明: (一)简介: 反渗透控制部分主要采用PLC及人机界面。PLC完成各种控制要求,人机界面(即触摸屏)实现人机对话功能。原水泵、进水电动阀、一级高压泵、二级高压泵、清洗泵、冲洗电磁阀触摸屏上直接操作,实现手动功能。自动时,机器按预先设置的参数,过程时间等自动运行。 以下为正常运行时间的相关画面: 图(一)公司简介 1.此画面为系统开机初始画面,包括介绍公司的发展使、企业文化以及技术保障等内容。 2.点击画面右下角 “欢迎使用” 按钮,进入系统主画面(图二)。 图(二)流程画面 1.画面详细的展示了整个工艺流程、设备状态、水箱液位和对系统的控制操作。 2.正常运行时,触摸屏显示流程画面,操作人员也可随时切换至其它画面。 3.在“自动”工作方式时,按下本画面中系统自动操作“启动”按钮,反渗透进入自动运行程序,按下“停止”按钮停止系统。 图(三)操作画面 1.系统模式:系统默认为自动模式。在操作人员需要手动操作时,可按下触摸屏上“手动/自动”旋钮后,系统可手动操作。 2.手动模式:①点击相应名称下的“打开”或“关闭”按钮,即可对阀门进行相关操作。 ②点击相应名称下的“启动”或“停止”按钮,即可对水泵进行相关操作。 3.自动模式:在“自动”工作方式时,反渗透进入自动运行程序。 4.操作状态:可在画面中查看当前在手动/自动状态下运行。 图(四)参数画面 1. 参数可预先设置也可在线修改。 2. 每个参数均有设置范围,超出范围的数据不能设置,所有参数断电记忆保持,下次开机自动生效。 3. 当系统断电时间超过7天以上时,上电后数据会丢失,此时需要重新设定工艺参数后,再启动设备。 图(五)报警画面 1. 系统运行时,触摸屏画面操作人员也可随时切换。 2. 系统有故障时,报警画面显示相关故障及相关维护信息。操作维修人员可快速排除故障。 (二) 注意事项: 1.触摸屏为液晶产品,可用手指、手写笔等操作,严禁用金属利器操作; 2.原水箱液位、中间水箱液位、纯水箱液位控制为自动运行,要定期检查调整。 西安优特自动化 2025.3.14 |
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