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菲律宾IWIS公司预处理全自动混床控制系统

2013-7-3 14:58| 发布者: 西安优特| 查看: 1830| 评论: 0|原作者: 西安优特自动化|来自: 原创

摘要: 该系统为30吨/小时超纯水设备控制系统。其控制由可编程控制器(PLC)、人机界面(触摸屏)、软启动器、断路器、接触器、热继电器、中间继电器、熔断器、旋钮、按钮、指示灯、开关电源、仪表、液位浮球、电动阀、电磁 ...
电气控制说明
一、 概述:
      该系统为30吨/小时超纯水设备控制系统。其控制由可编程控制器(PLC)、人机界面(触摸屏)、软启动器、断路器、接触器、热继电器、中间继电器、熔断器、旋钮、按钮、指示灯、开关电源、仪表、液位浮球、电动阀、电磁阀等构成。
      PLC完成各种控制要求,人机界面实现人机对话功能。系统具有手动/自动运行方式。手动时,各个工序完全由操作人员控制。自动时,机器按预先设置的参数,过程时间等自动运行。
       预处理有四个参数;反渗透有六个参数;混床有九个参数。工艺参数由有权限人员可预先设置也可在线随时修改。每个参数都有上下限,超出范围时数据不能被设置。详见触摸屏画面及参数设置部分。
       触摸屏共有10幅画面,分别显示流程图、状态及操作、故障等相关信息。详见触摸屏画面及参数设置部分。
系统运行时,触摸屏画面自动循环。操作人员也可随时切换。每个画面都有返回按钮,按下时返回主页。系统有故障时,画面自动切换到报警信息画面,显示相关故障。操作维修人员可快速排除故障。


系统图纸

二、控制对象、功能与操作:
1、预处理反渗透部分:
a、控制对象:
预处理:两台原水泵、反洗泵、次氯酸钠计量泵、多介质过滤器、活性碳过滤器共计十个阀门;
反渗透:两台高压泵、阻垢剂计量泵、清洗泵、进水电动阀、冲洗电磁阀、清洗水箱补水电磁阀等。
b、功能:
预处理系统:具有手动自动功能。手动时原水泵、反洗泵、多介质过滤器及活性碳过滤器的每个阀门均可手动操作,不受PLC控制。自动时原水泵、反洗泵、阀门均受控于PLC。多介质过滤器反冲时间、正冲时间、活性碳过滤器反冲时间、正冲时间参数可由有权限人员在触摸屏上设置,并可在线随时修改。参见参数设置部分。
反渗透系统:进水电动阀及冲洗电磁阀、清洗泵均可手动控制,高压泵手动操作通过PLC控制。自动时,高压泵、阀门均受控于PLC。高压泵延迟时间、反渗透冲洗时间、冲洗间隔时间、停机清洗时间等均可可由有权限人员在触摸屏上设置,并可在线随时修改。参见参数设置部分。
c、操作:
原水泵为一用一备,旋钮“1#泵 原水泵 2#泵”旋至左侧为1#泵,右侧为2#泵,不能在原水泵运行时进行切换;高压泵为一用一备,旋钮“1#泵 高压泵 2#泵”旋至左侧为1#泵,右侧为2#泵;不能在高压泵运行时进行切换。
手动操作:
原水泵需要手动时,原水泵旋钮“手动 0 自动”旋至左侧即可;
反洗泵需要手动时,反洗泵旋钮“手动 0 自动” 旋至左侧即可;
阀门如多介质果过滤器进水阀需要手动时,相应旋钮“手动 0 自动” 旋至左侧即可;
高压泵需要手动时,高压泵旋钮“手动 0 自动” 旋至左侧即可;
进水电动阀需要手动时,旋钮“开 自动 关”旋至左侧为开,右侧为关,中间为自动;
冲洗电磁阀需要手动时,旋钮“手动 0 自动” 旋至左侧即可。
注意:手动时,先开阀后开泵,不能超压。否则会损坏阀门及管道。
自动操作:(预处理与反渗透自动运行时同步工作)
原水泵,反洗泵及各个阀门旋钮均旋至右侧自动位置;进水电动阀、冲洗电磁阀旋钮旋至右侧自动位置。原水泵、高压泵选择1#泵或2#泵。
预处理“停止启动”旋钮旋至右侧(反渗透“停止 启动”旋钮旋至右侧)则预处理、反渗透自动启动。
预处理与反渗透启动过程:
反洗泵启动    多介质过滤器反冲     活性碳过滤器反冲    反洗
泵停止     原水泵(1#或2#)启动     多介质过滤器正冲     活性碳
过滤器正冲     反渗透启动;
反渗透启动    进水电动阀打开     高压泵软启动     冲洗电磁阀打开     高压泵旁通接触器闭合    (冲洗时间到后)冲洗电磁阀关闭    清洗水箱补水(满后)     反渗透正常制水    运行时间累计(到设置时间后)   冲洗电磁阀打开    (冲洗时间到后)冲洗电磁阀关闭      依次循环直至停机;
预处理反渗透原水液位下限、纯水液位上限停机     停机清洗    高压泵停止     进水电动阀关闭     清洗泵启动(开始计时)    清洗时间到后清洗泵停止    系统待机。
正常停机: 操作人员干预停机,预处理“停止 启动”旋钮或反渗透“停止 启动”旋钮旋至左侧;
故障停机:
原水箱液位下限与产品水箱液位上限延时停机。延时时间参数可在线设置,并可随时更改。
       原水箱液位下限延时进入清洗程序,清洗时间到或清洗水箱到达下限清洗过程结束,故障停机,触摸屏上有相关信息显示,此时开机有两种方式。操作人员确认原水箱液位离开下限时,按反渗透电气控制箱面板上的“故障复位”按钮或触摸屏故障信息画面中的“故障复位”按钮均可重新启动系统;原水箱液位上限可自动复位下限停机故障重新启动系统。
      产品水箱液位上限延时进入清洗程序,清洗时间到或清洗水箱到达下限清洗过程结束,故障停机后,触摸屏上有相关信息显示,此时开机有两种方式。操作人员确认产品水箱液位离开上限时,按反渗透电气控制箱面板上的“故障复位”按钮或触摸屏故障信息画面中的“故障复位”按钮均可重新启动系统;产品水箱液位下限可自动复位上限停机故障重新启动系统。
反渗透运行,冲洗电磁阀不工作时,出现低压故障延时10秒停机;触摸屏有相关信息显示。
反渗透运行时出现高压故障延时5秒停机;触摸屏有相关信息显示。
高低压故障停机反渗透直接停机,不进行清洗过程。
操作人员确认故障后,按反渗透电气控制箱面板上的“故障复位”按钮或触摸屏故障信息画面中的“故障复位”按钮均可重新启动系统;
紧急停机:预处理与反渗透控制盘面板均设有紧急停机按钮,遇有紧急情况时,操作人员可按下该按钮。故障恢复后,旋转该钮,紧急停机复位。
2、混床部分:
a、控制对象:
两台输送泵、再生泵、脱气真空泵、混床A十个阀门、混床B十个阀门。
b、功能:                                        
混床A与混床B的运行、再生均可手动自动控制;混床A运行时,混床B可再生,反之亦然。
再生时有自动手动方式:自动时,各个工艺过程按事先的时间参数自动执行,触摸屏上有各个过程设置时间、剩余时间显示;手动时,各个工艺过程手动单步执行,每个过程时间可在线累计,并在触摸屏上动态显示。
详见触摸屏画面。
c、操作:
混床操作也可手动,自动。
手动操作:
输送泵为一用一备,正常运行时,一台工作;
1#输送泵需要手动时,1#输送泵旋钮“手动 0 自动”旋至左侧即可;
2#输送泵需要手动时,2#输送泵旋钮“手动 0 自动”旋至左侧即可;
再生泵需要手动时,再生泵旋钮“手动 0 自动” 旋至左侧即可;
阀门如多介质果过滤器进水阀需要手动时,相应旋钮“手动 0 自动” 旋至左侧即可;
阀门如混床A正进水阀需要手动时,相应旋钮“手动 0 自动” 旋至左侧即可;
注意:手动时,先开阀后开泵,不能超压。否则会损坏阀门及管道。
自动操作:
1#输送泵“手动 0 自动”旋至右侧;2#输送泵“手动 0 自动”旋至右侧;再生泵“手动 0 自动”旋至右侧;混床20个阀门“手动 0 自动”
旋钮旋至右侧;触摸屏上混床选择旋至“混床A”或“混床B”。
混床控制柜上旋钮“停止 启动”旋至右侧,则混床A或混床B自动运行,另一台待机。
启动过程:
混床A或B正进水阀打开      混床A或B正排水阀打开
1#(或2#)输送泵启动     混床A或B正冲时间到     混床A或B出水阀打开     混床A或B正排水阀关闭     混床A或B正常运行
电导在线检测,水质不符合要求时,混床A或B停机,转换到另一台重复以上步骤。
此时,水质不合格混床等待再生。需操作人员在触摸屏上确认。开始再生 。
再生可自动手动单步进行。
再生过程:
①反冲过程:混床反进水阀、反排水阀打开,输送泵启动;
②进碱过程:输送泵停止,进碱阀打开,中排阀打开,再生泵启动;
③慢洗过程:再生泵停止,正进水阀打开,中排阀打开,输送泵启动;
④进酸过程:输送泵停止,进酸阀打开,中排阀打开,再生泵启动;
⑤清洗过程:再生泵停止,反进水阀打开,中排阀打开,输送泵启动;
⑥混合过程:反进水阀打开,反排水阀打开,进气阀打开,排气阀打开,输送泵启动;
⑦正冲过程:正进水阀打开,正排水阀打开,输送泵启动;
⑻待机过程:阀门全部关闭,输送泵停止,再生泵停止;
以上再生时,触摸屏上有各个过程动态显示,自动再生时有设置时间及剩余时间,手动时时间累计,过程转换,时间清零。
自动再生时,操作人员可按下“再生暂停”,此时如为进酸、进碱过程,则阀门保持原来状态再生泵停止。时间等待。如为别的过程,则阀门保持原来状态,输送泵停止时间等待。暂停恢复,操作人员按下“再生继续”时,再生继续进行。时间继续累计。
自动再生时,如出现酸碱液位下限故障,则系统自动暂停并报警,触摸屏有相关信息显示。
手动再生时,各个过程在触摸屏上按“MB A regeneration button”或“MB B regeneration button”。按一下进一步,以此类推。到最后一步,再按下按钮重新到第一步,循环执行。
正常停机:停机时,操作人员可旋转混床“停止 启动”旋钮至左侧即可;
故障停机:
混床运行过程中,产品水液位下限故障延时10秒停机;停机后触摸屏有相关信息显示,复位有两种方式,按触摸屏故障信息画面中“故障复位”按钮,产品水箱液位上限自动复位下限故障。系统自动启动。
超纯水液位上限故障延时10秒停机;停机后触摸屏有相关信息显示,复位有两种方式,按触摸屏故障信息画面中“故障复位”按钮,超纯水箱液位下限自动复位上限故障。系统自动启动。
混床运行时,输送泵及再生泵过载延时2秒停机。故障恢复后,按触摸屏故障信息画面中“故障复位”按钮,系统自动启动。
紧急停机:混床控制柜面板上设有紧急停机按钮,遇有紧急情况时,操作人员可按下该按钮。故障恢复后,旋转该钮,紧急停机复位。
二、 触摸屏画面及参数设置:
1、触摸屏画面概览:
   触摸屏共有10幅画面,每个画面右上角为其编号。
 
画面一   初始画面


画面一为初始画面,上边两排为换画面按钮。中间为状态信息及实时日历及时钟。左下角为系统运行累计时间,具有断电记忆功能。右下角为公司名称及联系方式。
 
画面二  预处理流程图画面


画面二为预处理流程图画面,上边分别有1#原水泵、2#原水泵、反洗泵、多介质过滤器及活性碳过滤器10个阀门的动态。阀门、泵工作后,相应管道、阀、泵颜色变绿,并闪烁。
下面为换画面按钮,可进入到“系统简介”、“RO流程图画面”、“混床流程图画面”。“Back”为返回初始画面按钮。

 
画面三  RO流程图


画面三为RO流程图画面,上边分别有1#高压泵、2#高压泵、清洗泵、进水电动阀、冲洗电磁阀、清洗水箱补水电磁阀、1#输送泵、2#输送泵、真空泵动态流程。阀门、泵工作后,相应管道、阀、泵颜色变绿,并闪烁。
下面为换画面按钮,可进入到“系统简介”、“预处理流程图画面”、“混床流程图画面”。“Back”为返回初始画面按钮。 
 
画面四  混床流程图


画面四为混床流程图画面,上边分别有再生泵、混床A及混床B20个阀门动态流程。阀门、泵工作后,相应管道、阀、泵颜色变绿,并闪烁。
自动再生时,可显示各个过程设置时间、剩余时间;手动再生时,可实时计时。
右侧为混床A及B再生过程动态显示。
下面为换画面按钮,可进入到“混床操作画面”。“Back”为返回初始画面按钮。
 
画面六  混床操作画面


画面六为混床操作画面,上边分别有再生手动自动选择,混床A或B运行选择。再生开始按钮、自动再生暂停按钮、手动单步再生按钮。
下面为换画面按钮,可进入到“预处理流程图画面”、“RO流程图画面”、“混床流程图画面”。“Back”为返回初始画面按钮。
 
画面十  系统简介画面


画面十为系统简介画面,分别简单介绍控制系统的组成及主要功能。
2、参数设置及相关画面:
控制系统工艺参数均可设置。参数设置有画面三个。
设置参数时,在初始画面按“Parameter setting”系统回密码画面,提醒输入密码。
 
画面五 密码画面


画面五为设置参数及操作用密码画面,参数由有权限人员设置。密码正确后,可进入参数设置画面。
 
 画面九 预处理反渗透参数画面


画面九为预处理反渗透参数画面,上边分别为多介质过滤器反冲时间、正冲时间、活性碳过滤器反冲时间、正冲时间、高压泵延迟时间、RO冲洗时间、RO间隔冲洗时间、RO停机清洗时间、原水池下限延时停机及产品水箱上限延时停机时间。设置某参数时,直接按下该按钮,弹出数字小键盘,数据设置完后确认即可。设置完参数后,按安全等级切换按钮,输入“0”,完成参数设置。
下面为换画面按钮,可进入到“混床参数设置”。“Back”为返回初始画面按钮。
 
画面八 混床参数设置画面


画面八为混床参数设置画面,左侧为混床开机正排放时间、混床电导不合格转再生时间。右侧框内为混床再生参数,分别为反冲时间、进酸时间、慢洗时间、进碱时间、清洗时间、混合时间、正冲时间。设置方法同预处理反渗透参数设置。
“Back”为返回初始画面按钮。
三、注意事项:
1、触摸屏为液晶产品,可用手指、手机手写笔等操作,严禁用金属利器操作,以免损坏。
2、原水池液位上下限、产品水箱液位上下限、超纯水箱液位上下限检测元件,为系统液位自动运行的关键元件,要定期检查,校准。



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