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苏州大金生产线数据采集系统

2013-5-3 18:40| 发布者: admin| 查看: 2562| 评论: 0|原作者: 西安优特自动化|来自: 原创

摘要: 一、 系统概述: 昔日,工厂产品检验,均以纸笔记录测试的结果。这种方式不但浪费操作员的时间,而且占用了真正测试产品的时间。纸笔记录方式容易丢失,且具有唯一性,不易于保存和历史查询。伴随计算机时代技术的 ...
一、 系统概述:
       昔日,工厂产品检验,均以纸笔记录测试的结果。这种方式不但浪费操作员的时间,而且占用了真正测试产品的时间。纸笔记录方式容易丢失,且具有唯一性,不易于保存和历史查询。
伴随计算机时代技术的发展,这种局面已经被打破。计算机信息管理已经越来越多地应用于各个行业。计算机信息管理系统,带来的效果也是明显的,节省了劳动力,提高工作效率以及便于企业实现无纸化和信息化。这些诸多好处,已经为许多企业所重视和思考。然而企业的的信息化并非朝夕之事,需要从现场提取有效数据,分析保存,进而进入企业局域网,进入管理层。
二、 实施方法:
        根据大金机电(苏州)设备有限公司生产线的设备控制方式,结合我公司多年的自动化控制经验。
        每个工位采用了PLC,触摸屏,以及扫描枪构成基本控制硬件。由于大金为日资企业,他们的设备控制部分,全部采用了三菱PLC及触摸屏。本着为用户维修维护方便,节省成本的原则。我们PLC选用了三菱产品,触摸屏则采用国产屏,扫描枪采用美国迅宝产品。上位机采用研华工控机,数据采集板卡选用MOXA品牌,该生产线中有手动和自动工位共计11个。
       参看控制系统网络图。

       手动工位:扫描枪读取该工位当前压缩机序列号,自动上传到上位控制计算机中。各个手动工位的压缩机其它参数通过触摸屏输入到该工位手动PLC中,通过通讯方法上传到上位计算机中,压缩机序列号及其参数通过上位机组态王软件自动采集。进入数据库以备存储及查询。
       自动工位:自动工位中压缩机序列号及其参数,会自动在原控制系统三菱PLC中产生,各个自动工位的压缩机其它参数通过上位机与原控制系统三菱PLC通讯方式,上传到上位计算机中。压缩机序列号及其参数通过上位机组态王软件自动采集。进入数据库以备存储及查询。
三、 运行结果:
       该项目2009年年底验收投入正式运行,从运行结果来看:系统方案设计合理,硬件运行性能可靠,软件编制合理。
组态画面直观,逼真(参看组态画面图)。数据上传稳定,汇总后数据存储量大,不易丢失,便于查询。直接代替了原来生产线中使用的纸质记录表。用户反映良好。
       该项目硬件预留了数据接口,为将来企业多个生产线计算机信息系统联网,从而进入到企业局域管理网提供了可能性。

附件:
                              
                                                                                          图1

                                                                                       图2


                                                                                                  图3

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